Bantlı konveyer sürüşürsə və istehsala təsir edərsə nə etməliyəm? 9 əsas səbəb və müalicə tədbirləri

Kəmər normal işləyərkən onun sürəti sürücü barabanının səthinin xətti sürəti ilə eyni olmalıdır və kəmər sürəti sürücü barabanının səthinin xətti sürətinin 95%-dən aşağı olmamalıdır . Bununla belə, faktiki əməliyyatda müxtəlif səbəblərə görə kəmərin və sürücülük tamburunun fırlanma sürəti sinxronlaşdırılmır və ya sürücü tamburu fırlanır, lakin kəmər fırlanmır. Bu fenomen sürüşmə adlanır.

 

Kəmər sürüşdükdən sonra materialın geri axmasına və səpilməsinə səbəb olacaq. Ağır hallarda bu, kəmər aşınmasının artmasına, mühərrikin yanmasına və ya hətta kəmərin qırılmasına və digər anormal vəziyyətlərə səbəb ola bilər ki, bu da lent konveyerinin təhlükəsiz və sabit işləməsinə təsir göstərə bilər.

 

Aşağıda lent konveyerinin sürüşməsinin 9 əsas səbəbi və onların müalicə tədbirləri verilmişdir.

 

 

1. Kəmər gərginliyi qeyri-kafi

 

Əgər kəmər kifayət qədər gərginliyə malik deyilsə, sürücülük kasnağı ilə kəmər arasında kifayət qədər sürtünmə hərəkəti qüvvəsi olmayacaq və kəmər və yük hərəkət edə bilməyəcək.

 

Bantlı konveyerin dartma qurğusu adətən vida gərginliyi, hidravlik gərginlik, çəki gərginliyi və avtomobilin gərilməsi kimi bir neçə strukturdan ibarətdir. Vint və ya hidravlik gərginlik qurğusunun qeyri-kafi vuruşu və ya düzgün tənzimlənməməsi, ağır çəkic gərmə və araba tipli dartma qurğusunun əks çəkisinin qeyri-kafi çəkisi və mexanizmin tıxanması lent konveyerinin qeyri-kafi gərginliyinə və sürüşməyə səbəb olacaqdır.

 

Həll:

 

1) Spiral və ya hidravlik dartma quruluşu olan lent konveyer dartma vuruşunu tənzimləməklə gərginlik gücünü artıra bilər, lakin bəzən dartma vuruşu kifayət etmir və kəmər daimi deformasiya kimi görünür. vulkanizasiya.

 

2) Ağır çəkic gərginliyi və araba tipli gərginlik konstruksiyaları olan lent konveyerləri əks çəkinin çəkisini artırmaqla və ya mexanizmin tıxanmasını aradan qaldırmaqla idarə oluna bilər. Qeyd etmək lazımdır ki, gərginlik cihazının konfiqurasiyasını artırarkən, onu sürüşmədən kəmərə əlavə etmək kifayətdir. Kəməri lazımsız həddindən artıq gərginliyə məruz qoymamaq və xidmət müddətini azaltmamaq üçün çox əlavə etmək məsləhət görülmür.

 

2. Sürücü çarxının rezin geriliyi ciddi şəkildə köhnəlib

 

Bantlı konveyerin hərəkət kasnağı ümumiyyətlə rezin örtük və ya tökmə rezinlə işlənir və sürtünmə əmsalını yaxşılaşdırmaq və sürtünmə qüvvəsini artırmaq üçün rezin səthə siyənək sümüyü və ya almaz yivləri əlavə edilir. Bantlı konveyer uzun müddət işlədikdən sonra, idarəedici kasnağın rezin səthi və onun yivi ciddi şəkildə aşınacaq, nəticədə sürtmə kasnağı səthinin sürtünmə əmsalı və sürtünmə qüvvəsi azalaraq lentin sürüşməsinə səbəb olacaqdır.

 

Həll:

 

Bu baş verdikdə, kasnağı yenidən bağlayın və ya dəyişdirin. Gündəlik yoxlamalar zamanı, həddindən artıq aşınmadan sonra onu vaxtında aşkar etmək, kəmərin sürüşməsinə və normal işləməyə təsir etməməsi üçün, sürücünün kasnağında geriləmənin yoxlanılmasına diqqət yetirilməlidir. .

 

 

3. Kəmərin işləməyən səthində su, yağ, buz və şaxta var

 

Təbii mühitdə baş verən dəyişikliklərə görə, yerində yerin yuyulması, avadanlıqlara texniki qulluq və s., su, yağ, buz, şaxta və müəyyən sürtgü effekti olan digər əlavələr kəmərin işləməyən səthinə yapışır və kəmər konveyer əməliyyat zamanı sürücü barabanın səthində yığılacaq. , rulon və kəmər arasındakı sürtünmənin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur, sürüşməyə səbəb olur.

 

Həll:

 

Bu baş verdikdə, əvvəlcə qoşmanın mənbəyini müəyyənləşdirin və mənbəni kəsin. Əgər mənbəni kəsmək həqiqətən mümkün deyilsə, rulonun üzərinə bir miqdar rozin tozu səpə bilərsiniz, lakin onu əl ilə əlavə etməməyə diqqət edin və şəxsi qəzaların qarşısını almaq üçün onu üfleyici avadanlıqla üfürün.

 

4. Lent konveyeri həddən artıq yüklənib

 

Düzgün olmayan əməliyyat və ya ağır yükün dayandırılması səbəbindən lent konveyer əməliyyat zamanı həddindən artıq yük daşıyır və ya lent konveyer yüklə işə salınır, nəticədə həddindən artıq yüklənmə əməliyyatı və kəmər sürüşməsi baş verir.

 

Həll:

 

1) Əməliyyat zamanı materialın miqdarına nəzarət etmək və həddindən artıq yüklənmənin qarşısını almaq üçün lent konveyerinin cərəyanına və elektron lent şkalasına nəzarət edilməlidir.

 

2) Bantlı konveyer ağır yüklə işə başlayanda nominal yükü aşmamaq üçün ağır iş rejimində dayanmadan qaçmağa çalışın. Bantlı konveyer digər nasazlıqlara və ağır yüklərə görə bağlandıqdan sonra əllə təmizləmə ilə başlanğıc yükü azaltmaq olar.

 

 

5. Başlıq düşmə borusu bloklanıb

 

Lent konveyerinin axıdıcı borusunun tıxanması vaxtında aşkar edilməzsə, başlıqda və işləməyən səthdə çoxlu miqdarda material yığılacaq ki, bu da lenti əzəcək və sürüşməyə səbəb olacaq.

 

Həll:

 

Bunun qarşısını almaq üçün növbətçi heyət Lent konveyerinin istismarı zamanı lentdəki materialın dəyişməsini müşahidə etməyə diqqət yetirməlidir. } . Tıxanmanın baş verməsi, hətta qarşısını almaq mümkün olmasa da, tıxanma miqdarını idarə etməyə çalışmalıdır.

 

6. Konveyer lentinin bir hissəsi cızılıb

 

Konveyer kəmərinin müəyyən hissəsi güclü şəkildə maneə törədildikdə, kəmər konveyerinin sürüşməsinə səbəb olacaq. Bu cür vəziyyət adətən lent konveyerinin baş hissəsində, quyruğunda və dartma qurğusunda baş verir, məsələn, lent konveyerinin baş və quyruğunun qidalanma borusuna yad əşyalar ilişib qalıb, quyruqdakı yönləndirmə çarxı dönmür və s.

 

Həll:

 

Əməliyyat zamanı lent konveyerinin cərəyanına nəzarət gücləndirilməlidir. Cari anormal dəyişdikdə, yoxlama üçün dərhal dayandırılmalıdır və onu yenidən işə salmazdan əvvəl səbəbi aşkar etmək və maneəni aradan qaldırmaq olar.

 

7. Sürüşmə sürətini ölçən cihazın nasazlığı

 

Sürüşmə sürətini ölçən cihaz ümumiyyətlə lent konveyerində quraşdırılır. Sürüşmə baş verdikdə, o, nasazlıq siqnalı göndərəcək və kəmər konveyerinin işləməsini dayandıracaq. Sürüşmə sürətini ölçən cihaz əsasən sürət ölçən çarxdan və idarəetmə qutusundan ibarətdir. Sürət ölçən çarx kəmərlə birbaşa təmasda olur və fırlanma üçün kəmər tərəfindən idarə olunur. Sürət ölçən təkərdə yapışqan material olduqda və ya kəmərlə zəif təmasda olduqda, cihaz kəmər konveyerini dayandırmaq üçün səhvən sürüşmə siqnalı göndərir. Faktiki əməliyyatda bu vəziyyət daha tez-tez baş verir və idarəetmə qutusundakı elektrik dövrəsinin pozulması bəzən səhvən sürüşmə siqnalı göndərir.

 

Həll:

 

Bantlı konveyer sürüşmə səbəbindən dayandıqda, lent konveyerinin həqiqətən sürüşüb-sürüşmədiyini müəyyən etmək üçün əvvəlcə saytda yoxlanılmalıdır. Sürət ölçən cihaz səbəbindən sürüşmə siqnalı səhvən göndərilirsə, yoxlanılmalı və onunla mübarizə aparılmalıdır. Ümumi müalicə üsulu sürət ölçən çarxın üzərindəki yapışqan materialı çıxarmaq, sürət ölçən çarxın vəziyyətini tənzimləmək və elektrik dövrəsində nasazlıqların aradan qaldırılmasıdır.

 

8. Əyləc işə salındıqda açıla bilməz

 

Bantlı konveyer işə salındıqda, bəzən əyləci açmaq mümkün olmadığı üçün sürüşərək dayanır. Səbəb isə lentli konveyerin idarəedici qurğusunun əyləc səbəbindən dönə bilməməsidir. və onun idarəedici qurğusu işləmir.

 

9. Sürücü təkəri ilə kəmər arasındakı bükmə bucağı və ya sürtünmə əmsalı çox kiçikdir, adətən sürücü təkəri ilə kəmər arasındakı bükmə bucağı 120°-dən az olmamalıdır, əgər çox kiçikdirsə, asanlıqla lent konveyerinin sürüşməsinə səbəb olur.

 

Həll yolu: Sürücü təkəri ilə kəmər arasındakı bükmə bucağı azdırsa və dartma çarxının vəziyyətinin tənzimlənməsi hələ də effektiv şəkildə artırıla bilmirsə, dizayna dəyişiklik edilməli ola bilər. Buna görə də, kəmər konveyerinin dizayn keyfiyyətini təmin etmək üçün ilkin dizaynda bu amillər diqqətlə nəzərə alınmalıdır. Problem montaj və sazlama zamanı aşkar edilərsə, dizaynı dəyişdirmək çox passiv olacaq.

 

Bundan əlavə, sürücü təkəri ilə kəmər arasındakı sürtünmə əmsalı çox kiçik olarsa, bu da kəmərin sürüşməsinə səbəb olacaq.

 

Həll yolu: Konveyerin idarəedici təkərinin səthinin çox hamar olub-olmadığını diqqətlə izləyin, əks halda testdən əvvəl qıvrımlı konstruksiyadan istifadə edin və ya rezin təbəqəsi qoyun.

 

 

Bantlı konveyerin sürüşməsi təhlükəsiz istehsal və istismar üçün böyük gizli təhlükələr gətirir. Buna görə də idarəetmə sistemini hərtərəfli gücləndirmək, texniki xidmət səviyyəsini yüksəltmək, avadanlığın etibarlı işləməsini təmin etmək, istehsalın səmərəliliyini artırmaq lazımdır. Arızanın baş verməsindən sonra, kəmər konveyer sisteminin təhlükəsiz və sabit işləməsini təmin etmək üçün yuxarıda göstərilən üsuldan düzgün mühakimə etmək və onunla məşğul olmaq üçün istifadə edilə bilər.